AUTOMATIZACION CON TOQUE HUMANO

 Automatización con un toque humano  significa "automatización inteligente" o "automatización humanizada". En la práctica, significa que un proceso automatizado es lo suficientemente "consciente" de sí mismo por lo que podrá:

• Detectar mal funcionamientos de los procesos o defectos de los productos
• Detenerse por si solo
• Alertar al operario
• Una meta futura de la automatización con un toque humano es la autocorrección.  Esto generalmente no es justificado por los análisis actuales de costo-beneficio

 CARACTERISTICAS.

• Mejora la velocidad para detector defectos
• Reduce costos reduciendo el daño al trabajo en progreso y al equipo y evitando que se continúe procesando un trabajo en progreso defectuoso
• Mejora la moral del operario, particularmente si el operario está capacitado para resolver problemas (en lugar de simplemente llamar a un técnico)
• Puede reducir costos directos de mano de obra permitiendo que un trabajador "supervise" varias máquina.

El concepto de Jidoka fue desarrollado debido a muchas razones, las más comunes son:

1. 
   Sobreproducción de bienes
2. Tiempo desperdiciado durante la fabricación en la máquina
   
3. Desperdicio de tiempo durante el traslado de material de defectuoso de un lugar a otro
4. Desperdicio de tiempo durante el reprocesamiento de piezas defectuosas
5. Desperdicio de inventario.

El propósito de la implemetación de Jidoka es diagnosticar el defecto inmediatamente y corregirlo como corresponde. Ahora, el juicio humano de la calidad de la pieza es minimizado y el trabajador solo estará atento al momento en que la máquina se detenga. Este concepto también ayuda en la inspección secuencial de piezas y al final se producen artículos de buena calidad y también no se pone mucha carga de inspección final sobre los hombros del trabajador. La inspección se lleva a cabo por una máquina y cuando la máquina detiene su trabajo, la persona designada o cualificada corre hacia la máquina para resolver el problema. Jidoka se enfoca en investigar la causa que da origen a ese problema y hacer los arreglos necesarios para que este defecto no vuelva a suceder. La prevención de defectos se puede lograr utilizando la técnica Poka Yoke.

Jidoka está siendo utilizado efectivamente en TPM, Manufactura Lean y proporciona beneficios sustanciales a las organizaciones. Los beneficios más comunes obtenidos de su implementación son:

1. Ayuda en la detección del  problema en etapas tempranas
2. Ayuda a convertirse en organización de clase mundial
3. La inteligencia humana es integrada a la maquinaria automatizada
4. Se producen artículos libres de defectosDefect free products are produced
5. Incrementa la mejora sustancial en la productividad de la organización

EJEMPLOS.

La automatización con un toque humano se encarga de defectos de los productos y mal funcionamientos de los procesos.

* Defecto del Producto:  Una prensa da forma a una pieza de metal.  Algunas veces debido a la fuerza la pieza se rompe.  La inspección manual requeriría que un trabajador revisara cada pieza para ver si se rompió. 

La automatización con un toque humano movería la pieza obtenida a una plantilla con una báscula.  Luego, si la pieza no encaja bien o si su peso está fuera de lo tolerado, la prensa se detendría y una alarma alertaría al trabajador.

* Mal Funcionamiento del Proceso:  Una máquina coloca las piezas obtenidas sobre una cinta transportadora.  Las piezas pasan a una segunda máquina – la prensa del primer ejemplo – para seguir con el proceso.  Algunas veces la prensa se detiene.  Si la primera máquina y la cinta transportadora siguen funcionando, las piezas se acumularán y se caerán en algún lugar.  La inspección manual requeriría que un trabajador vigile la prensa y luego que detenga tanto la primera máquina como la cinta transportadora.

La automatización con toque humano recibiría una señal de la prensa o se daría cuenta (tal vez por el peso) de que la pieza anterior no fue recogida por la prensa.  Tanto la cinta transportadora como la primera máquina se detendrían y una alarma alertaría al trabajador.